電池在制成過程中，至少經過10次外觀檢測（包含極片厚度、寬度，還有極片外觀、間距、開路及主體外觀等），人員通過眼睛進行外觀檢測時，存在視覺疲勞、情緒化等因素導致缺陷漏檢嚴重，產品品質的質量難以得到保證；高視科技致力于人工智能、機器視覺技術，為鋰電池制造企業提供后工段的質量檢測系統（AOI系統）及工業信息化質量管理方案，提供企業的質量管理控制水平。服務為國內一流鋰電池制造企業，如ATL、三星、鋰威、光宇等。
高視科技為客戶提供完整的基于電池PACK以及電芯光學檢測的質量工藝控制系統，為客戶24小時不間斷掌握生產質量數據提供完整解決方案。
鋰電池AOI檢測方案
典型缺陷示例
專利技術
· 光學系統采用特制光源，均勻性極高，根據產品表面材質采用相應波長的光源；
· 光源與產品要求特定角度，保證微亮缺陷的明顯成像，
· 配置組合背景，保證產品表面漏金屬、異物、短路的有效成像。
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高視科技（蘇州）有限公司是一家專業從事工業AI智能機器視覺應用系統解決方案研發的國家級高新技術企業，是行業領先的商用顯示模組（OLED\MINILED\MICRO-LED\LCD等）、鋰電池及新能源制程設備、半導體等領域全自動化AOI檢測以及工業機器視覺應用系統與標準化開發平臺供應商。為中國圖像圖形學會視覺檢測分會會員單位、中國自動化學會戰略合作單位、深圳市平板顯示行業協會十佳優秀會員單位、廣東省高成長企業、粵港澳大灣區人工智能30強企業。截至目前，公司已形成較為完善的工業AI智能機器視覺應用技術與產品體系，為工業行業提供AOI智能檢測整體解決方案、標準化AI機器視覺深度學習開發平臺、工業缺陷標準化數據庫服務、嵌入式機器視覺模塊化產品及終端自動化設備。
公司在北京、南京、蘇州及惠州設立研發中心，擁有一支行業資深的專業研發團隊，研發人員占比超過80%，為廣東工業大學博士后創新實踐基地、南昌大學工學碩士授予點及教育部廈門大學卓越工程師實習基地，具備較強的軟硬件系統研發與產學研商業轉化實力，為行業客戶提供高水準產品與服務。
公司秉承敬業誠信、合作創新、成長共贏的核心價值觀。以技術研發為核心，以客戶需求為導向，爭做智能機器視覺專家，助力產業升級。致力于成為智能機器視覺領域，受人尊敬的領先企業。
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