【自有技術大講堂】光通芯片質量控制解決方案
一、方案介紹:
VCSEL全稱為垂直腔面發射激光器,是半導體激光器的一種,當前以砷化鎵半導體為基礎材料的VCSEL居多,發射波長主要為近紅外波段。主要應用在數據通信、傳感器、3D傳感(手機、汽車)、Li-DAR(自動駕駛汽車探測)、VR、AR(智能穿戴)等領域。
DFB、EML激光器為邊發射激光器,主材料為磷化銦。主要應用在高階智能駕駛、基站、數據中心、衛星通訊、移動通訊和GPS等領域。
在光通芯片制造過程中,其工藝穩定性不如硅基產品,比如蝕刻偏移、批次顏色差異大,缺陷小等問題。目前國外廠商采用的都是gold die的檢測方式,對工藝的穩定性要求比較高,同時定制化程度差,對NG分類能力弱等特點,因此對于光通芯片廠商改善工藝和品質的幫助不大。其次通過AOI收集的圖片,新產品的良率,產量甚至廠商的能力和瓶頸有機會被推算出來,這對半導體廠商是非常不利的。
高視半導體針對光通芯片的檢測困難點及工藝進行了深入分析,歷時兩年多的時間推出了一套光通芯片的質量控制解決方案,并在國內頭部客戶實現量產并批量出貨。
二、方案優勢:
(1)多層聚焦技術,解決VCSEL芯片,芯片的不同區域高度不一致,采用高倍率鏡頭無法一次聚焦清晰的問題。
(2)亮度色度校正技術,對芯片亮度色度進行矯正,解決不同批次的產品同一個區域顏色差異變化大,影響檢測的問題。
(3)GoBrain(專利技術)雙核檢測技術,解決芯片在光刻制程中易偏移,影響其他缺陷的檢出的問題。
三、質量管理系統-GoInfo:
1.設備管理:
各工序匯總數據看板,局域網內通過總控頁面查看各工序機臺的生產情況,監控各工序機臺生產數據。
2.工藝查詢:
對AOI設備檢測過的產品,通過wafer ID追根溯源,對過漏檢的參數進行調整。
3.缺陷疊加分析:
對不同工藝段檢測的缺陷做疊加顯示,便于工藝分析缺陷的演變過程。
4.缺陷歸因:
通過對比所有工序上的同一缺陷的數量,了解缺陷數量變化導致的產品外觀良率發生改變,歸因到產生變異的工序,指導工藝改善。
四、應用案例:
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高視科技(蘇州)有限公司是一家專業從事工業AI智能機器視覺應用系統解決方案研發的國家級高新技術企業,是行業領先的商用顯示模組(OLED\MINILED\MICRO-LED\LCD等)、鋰電池及新能源制程設備、半導體等領域全自動化AOI檢測以及工業機器視覺應用系統與標準化開發平臺供應商。為中國圖像圖形學會視覺檢測分會會員單位、中國自動化學會戰略合作單位、深圳市平板顯示行業協會十佳優秀會員單位、廣東省高成長企業、粵港澳大灣區人工智能30強企業。截至目前,公司已形成較為完善的工業AI智能機器視覺應用技術與產品體系,為工業行業提供AOI智能檢測整體解決方案、標準化AI機器視覺深度學習開發平臺、工業缺陷標準化數據庫服務、嵌入式機器視覺模塊化產品及終端自動化設備。
公司在北京、南京、蘇州及惠州設立研發中心,擁有一支行業資深的專業研發團隊,研發人員占比超過80%,為廣東工業大學博士后創新實踐基地、南昌大學工學碩士授予點及教育部廈門大學卓越工程師實習基地,具備較強的軟硬件系統研發與產學研商業轉化實力,為行業客戶提供高水準產品與服務。
公司秉承敬業誠信、合作創新、成長共贏的核心價值觀。以技術研發為核心,以客戶需求為導向,爭做智能機器視覺專家,助力產業升級。致力于成為智能機器視覺領域,受人尊敬的領先企業。
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